PVCフォームボードは、より難しいPVC手工芸品の1つです。フォーム手工芸品であるため、このような問題が発生しやすく、研磨剤が多く、材料が多いため、調整が難しく、汗をかき、重く感じます。 機器の金型は、きれいで、平らで、取り付けられている必要があります。 金型口のオイルパイプ圧力は通常1.2-1.5mmに調整され、中央のオイルパイプ圧力はわずかに低く、両側のオイルパイプ圧力はわずかに高くなります。 水陸両用電源回路のエア供給が正常かどうかを確認し、調整してください。 シャーシの電源を入れ、各温度を設定します。 材料がダイリップから排出された後、フィードとサーバーの速度比を調整して、徐々に設定値に到達させます。
材料が研磨ツールを対称的に満たすのを待ち、ダイ口から丸く排出します。 さらに、水冷テンプレートと牽引ローラーをゆっくりと上昇させ、成形制御モジュールを配置し、牽引ロープを準備します。 材料が溶けて対称になったら、牽引ロープを使用して材料を水冷型枠に引き込み、冷却循環水または空気圧縮水を使用して材料を冷却します。 材料が対称的に流れるまで、フォーミングテーブルをタイトなモールドリップまで動かし、フォームの状態を観察します。 シャットダウンし、生産および製造し、自己装備の材料で洗浄します。 秘密のレシピ PVC100、鉛塩複合安定剤 4.0、軽量カルシウム 50、および外部潤滑剤 2-4 を参照して、機器を取り外し、研磨ツールを解体し、製造と適用の準備を行い、フローコンバイナーの材料。
